Ogólne wymagania dot. pracowników obsługujących maszyny
Prawidłowa, z punktu widzenia techniki i bezpieczeństwa pracy, eksploatacja i obsługa maszyn budowlanych wymaga odpowiedniego doboru i przygotowania personelu. Duże znaczenie mają tu zarówno predyspozycje psychofizycznie, jak i odpowiednie przeszkolenie. Zakres przygotowania i stopień przeszkolenia zależy oczywiście od rodzaju pracy, do jakiej jest przeznaczona dana maszyna i od stopnia złożoności samej maszyny, osprzętów roboczych i aparatury sterowniczej.
Program szkolenia powinien obejmować zarówno zajęcia teoretyczne, jak i praktyczne. Liczba i rodzaj wykładanych przedmiotów oraz liczba godzin wykładowych zależą od charakteru szkolenia i przeznaczenia kursu. Zwykle program szkolenia wynosi od kilkudziesięciu godzin (w przypadku maszyn nieskomplikowanych) do kilkuset (ponad 400). Szczególne wymagania stawia się pracownikom zatrudnionym przy obsłudze ciężkich maszyn budowlanych do robót ziemnych, gdyż muszą oni mieć określone uprawnienia.
Warunki, jakim powinien odpowiadać maszynista ciężkiej maszyny budowlanej, sposób szkolenia i uzyskiwania uprawnień ustala zarządzenie nr 12 Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 23 września 1983 r. w sprawie szkolenia i kwalifikacji maszynistów ciężkich maszyn budowlanych i drogowych.
W zależności od rodzajów i wielkości obsługiwanych maszyn, maszynistów zalicza się do III, II lub I klasy.
O uprawnienia maszynisty III klasy mogą się ubiegać absolwenci:
- zasadniczych szkół zawodowych ze specjalnością mechanika maszyn budowlanych, po odbyciu co najmniej trzymiesięcznej praktyki w zakresie obsługi określonego typu maszyn,
- zasadniczych i średnich szkół zawodowych o pokrewnych kierunkach, po odbyciu co najmniej trzymiesięcznej praktyki, lub szkół zawodowych o innych kierunkach i średnich szkół ogólnokształcących, po przepracowaniu co najmniej 6 miesięcy w charakterze pomocnika maszynisty oraz po ukończeniu kursu,
- szkół podstawowych po przepracowaniu co najmniej 10 miesięcy w charakterze pomocnika maszynisty oraz po ukończeniu kursu.
Wanunkiem przyjęcia na kursy i dopuszczenia do egzaminu jest:
- ukończenie 18 lat,
- skierowanie z zakładu pracy,,
- pozytywne wyniki badań psychotechnicznych,
- posiadanie aktualnego zaświadczenia lekarskiego o zdolności wykonywania zawodu maszynisty określonej grupy maszyn.
Do obsługi samojezdnych maszyn budowlanych, dopuszczonych do raichu po drogach publicznych, wymagane jest ponadto posiadanie prawa jazdy, 'zgodnie z przepisami Kodeksu drogowego.
Kursy organizują ośrodki centralnego szkolenia maszynistów, ośrodki szkoleniowe resortu budownictwa i przemysłu materiałów budowlanych oraz innych resortów na podstawie jednolitych programów nauczania. Na tych samych zasadach mogą prowadzić szkolenie przedsiębiorstwa, które zapewnią odpowiednie warunki realizacji programu nauczania.
Bezpieczeństwo pracy - jako jeden z najważniejszych aspektów eksploatacji i obsługi technicznej maszyn budowlanych - zajmuje istotne miejsce w programie szkolenia operatorów (maszynistów) na podstawie postanowień normy międzynarodowej ISO 7130-1981. Zaleca się zatem, aby już na początku szkolenia nie dopuścić do powstawania „niebezpiecznych" mawyków oraz położyć nacisk na informacje i dane z instrukcji obsługi dotyczące bezpieczeństwa pracy. Należy zwracać uwagę na znaki bezpieczeństwa, wizualne i słuchowe urządzenia alarmowe, konstrukcyjne urządzenia zabezpieczające (np. typu ROFS i FOPS).
W czasie egzaminu praktycznego kandydat na maszynistę III klasy powinien wykazać się umiejętnością:
- prawidłowego organizowania stanowiska pracy,,
- posługiwania się w racjonalny sposób określonymi maszynami
i wykonywania nimi pracy według ustalonych procesów technologicznych,
- wykonywania czynności technicznej obsługi codziennej, okresowej, magazynowej i transportowej,
- zachowania prawidłowej postawy przy pracy i przestrzegania przepisów oraz zasad bhp.
W czasie egzaminu teoretycznego kandydat powinien wykazać się wiadomościami z zakresu:
- maszynoznawstwa,
- technologii robót,
- gospodarki i eksploatacji maszyn,
- napędów silników spalinowych, elektrycznych i hydraulicznych,
- przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
Po zdaniu egzaminu maszynista otrzymuje zaświadczenie-legity-mację, ważne łącznie z dowodem osobistym, w którym komisja egzaminacyjno-kwalifikacyjna dokonuje odpowiedniego wpisu. W zaświadczeniu tym, które maszynista powinien mieć zawsze przy sobie podczas wykonywania obowiązków służbowych, wpisuje się informacje o rozszerzeniu uprawnień oraz ewentualne uwagi i upomnienia, np. w przypadku stwierdzenia rażącego nieprzestrzegania przepisów.
Maszynista z uprawnieniami klasy III może otrzymać uprawnienia II klasy po przepracowaniu w swoim zawodzie co najmniej 2 lat od czasu uzyskania pierwszego uprawnienia, ukończeniu odpowiedniego kursu i zdaniu egzaminu, obejmującego dodatkowo wiadomości z zakresu budowy, obsługi i eksploatacji maszyn. W przypadku obsługi samojezdnych maszyn kołowych wymagane jest, aby kandydat miał ukończoną szkołę ponadpodstawową.
Uprawnienia klasy I może uzyskać maszynista z uprawnieniami II klasy, jeżeli jest absolwentem szkoły ponadpodstawowej, przepracował co najmniej 3 lata w swoim zawodzie (po uzyskaniu uprawnień II stopnia) i zdał egzamin, obejmujący - poza zagadnieniami stanowiącymi treść egzaminów na uprawnienia III i II klasy - wybrane zagadnienia z dziedziny organizacji budowy, prawa budowlanego i zasad kierowania zespołem roboczym.
Maszynista może być pozbawiony uprawnień na czas określony w przypadku, gdy:
- spowodował zawinioną awarię obsługiwanej maszyny,
- obsługiwał maszynę w stanie nietrzeźwym,
- w czasie kontroli stwierdzono, że niewłaściwie obchodził się z maszyną, powodując niszczenie jej, wypadki lub uszkodzenia, marnotrawstwo paliwa itp.,
- otrzymał w ciągu dwu lat trzykrotne upomnienie na piśmie za niewłaściwą obsługę i brak konserwacji maszyny,
- stwierdzono
dokonanie przez osoby nie upoważnione uzupełnień, skreśleń
i zmian w dokumencie o uprawnieniu.
Ubranie i wyposażenie pracowników
Przed dopuszczeniem do pracy każdy pracownik, a zatem i operator (maszynista) maszyny budowlanej powinien być wyposażony przez zakład w odzież robocza i ochrony, osobiste, jeżeli są one niezbędne do bezpiecznego wykonywania obowiązków. Z kolei pracownik ma obowiązek wykonywania pracy tylko w przepisowym ubraniu robocze oraz musi używać ochron osobistych.
Pracownicy zatrudnieni bezpośrednio przy obsłudze maszyn lub w ich pobliżu powinni być wyposażeni w ubrania zapewniające swobodę ruchów, najlepiej w jednoczęściowe kombinezony. Niedopuszczalne jest noszenie odzieży nie zapiętej lub podartej oraz trzymanie "w kieszeniach wystających przedmiotów i szmat, grozi to bowiem zaczepieniem o konstrukcje lub elementy mechanizmów maszyn, a w konsekwencji - wypadkiem. Z tego względu zaleca się również "unikanie noszenia "krawatów, pierścionków i obrączek, zegarków na "ręcznych i bransoletek.
Do wyposażenia roboczego należy także obuwie o podeszwach zabezpieczających przed pośliźnięciem się pracownika. Niedopuszczalne jest noszenie miękkich pantofli, sandałów lub podkutych butów.
Ubranie robocze uzupełnia torba na narzędzia i drobiazgi osobiste, z paskiem umożliwiającym przewieszenie jej przez ramię. Pracownik powinien bowiem mieć możliwie dużą swobodę ruchów, zwłaszcza rąk, podczas poruszania się po przejściach i dojściach na maszynie i w jej otoczeniu.
Do stałych ochron osobistych, które w zasadzie pracownik obsługujący maszynę powinien nosić w czasie wykonywania pracy, należą:
- hełm ochronny, zabezpieczający przed urazami głowy,
- mocne rękawice, bardzo użyteczne, zwłaszcza przy wykonywaniu czynności konserwatorskich i napraw,
- okulary ochronne.
Ponadto osoby zatrudnione przy obsłudze maszyn powinny mieć do dyspozycji w razie potrzeby następujące ochrony osobiste:
- odzież ognioodporną,
- obuwie z podeszwami amortyzującymi,. ograniczające szkodliwe oddziaływanie wibracji,
- zabezpieczenia przed nadmiernym hałasem,
- zabezpieczenia przed porażeniem prądem elektrycznym,
- zabezpieczenia przed szkodliwym działaniem materiałów trujących, żrących, parzących, pylących itp.,
- odzież chroniącą przed przemoczeniem i niską temperaturą.
Do sprzętu ochrony osobistej powinny być załączone atesty i instrukcje określające sposób jego użytkowania, konserwacji i przechowywania.
Odzież brudna lub zniszczona powinna być przekazywana do czyszczenia i naprawy, a na jej miejsce pracownik powinien otrzymywać odzież całą i czystą. Drobne naprawy pracownik powinien wykonywać we własnym zakresie.
Obowiązki operatora (maszynisty)
Przed przystąpieniem do eksploatacji maszyn budowlanych, zarówno operatorzy (maszyniści), jak i pracownicy pomocniczy powinni być dokładnie zaznajomieni z odnośnymi instrukcjami obsługi, zawartymi zazwyczaj w dokumentacji techniczno-ruchowej oraz z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy.
Każdy operator (maszynista), rozpoczynający po raz pierwszy pracę przy obsłudze maszyny określonego typu, powinien przed przystąpieniem do niej zaznajomić się dokładnie z dokumentacją techniczno-ruchową, rozmieszczeniem i działaniem wszystkich dźwigni oraz aparatury sterującej, a także z osprzętem roboczym. Zasadę tę zaleca się stosować również w odniesieniu do operatorów doświadczonych, z wieloletnią praktyką. Zaleca się również, aby nowo zatrudnieni pracownicy pracowali po przeszkoleniu wspólnie z pracownikami doświadczonymi, znającymi dobrze zasady pracy i obsługi określonych maszyn oraz przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy.
Do podstawowych obowiązków pracownika, zatrudnionego przy zmechanizowanych pracach budowlanych, należy przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Dotyczy to zwłaszcza operatorów i maszynistów maszyn do robót budowlanych ziemnych i palowych (fundamentowych). A zatem każdy operator (maszynista) zobowiązany jest do:
- przyswojenia sobie znajomości zasad i przepisów bhp, uczestnictwa w szkoleniach i instruktażach w tym zakresie oraz poddawania się wymaganym sprawdzianom i egzaminom,
- poddawania się wstępnym, okresowym, kontrolnym i innym badaniom lekarskim, zarządzonym przez właściwe organy oraz stosowania się do zaleceń lekarskich,
- używania przydzielonej odzieży roboczej i ochronnej oraz sprzętu ochrony osobistej, zgodnie z ich przeznaczeniem, i zastosowaniem,
- wykonywania wszystkich prac w sposób zgodny z przepisami i zasadami bhp oraz ścisłego przestrzegania zarządzeń i wskazówek przełożonych,
- niezwłocznego zawiadamiania zwierzchników o każdym zauważonym wypadku przy pracy, a także o zagrożeniu życia lub zdrowia ludzkiego.
Należy zwrócić uwagę, że obowiązek ścisłego dostosowania się do poleceń kierownictwa dotyczy tylko prac wykonywanych w zakresie
parametrów użytkowych, przewidzianych dla danej maszyny. Przekraczanie dopuszczalnego obciążenia jest zabronione. Wyjątek stanowią przeciążenia dokonywane w czasie prób i badań, ale tylko zgodnie z instrukcją obsługi i w ściśle określonym czasie.
Niestosowanie się do tej zasady prowadzi z reguły do uszkodzeń i okresowego wyłączania z eksploatacji, a nawet do poważnych awarii i zniszczenia maszyny. W każdym takim przypadku istnieje niebezpieczeństwo zagrożenia zdrowia lub życia obsługi i osób współpracujących.
Niedopuszczalna jest również praca na maszynie lub w jej sąsiedztwie po spożyciu alkoholu.
Operator (maszynista) zobowiązany jest do wykonywania czynności związanych bezpośrednio z pracą i obsługą techniczną maszyny oddanej mu pod opiekę w sposób zapewniający jej trwałość i bez-' awaryjność, a zatem i bezpieczne użytkowanie. W związku z tym powinien:
- utrzymywać maszynę, osprzęty robocze i wyposażenie w porządku i czystości,
- systematycznie sprawdzać stan techniczny i sprawność działania maszyny,
- starannie wykonywać czynności obsługi technicznej, zarówno bieżącej, jak i okresowej oraz współdziałać przy wykonywaniu bieżących napraw,
- przestrzegać przepisów ruchu drogowego - w przypadku prowadzenia maszyny dostosowanej do jazdy po drogach publicznych.
Przed rozpoczęciem pracy i przed każdą zmianą maszyna musi być sprawdzona pod względem sprawności technicznej i bezpieczeństwa użytkowania. Operator (maszynista) ma obowiązek dokonania przeglądu technicznego, a zwłaszcza sprawdzenia wskazań przyrządów kontrolnych, zamocowania zespołów, działania urządzeń sterujących, sygnalizacji, oświetlenia, a także kompletności i prawidłowości zamocowania wszystkich niezbędnych osłon ruchomych elementów mechanizmów maszyny, przede wszystkim mechanizmów wirujących: Eksploatacja maszyny przy zdjętych czy niewłaściwie zamocowanych osłonach jest kategorycznie zabroniona.
W czasie pracy operator (maszynista) zobowiązany jest do ciągłego obserwowania wskazań przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz działania mechanizmów i osprzętów Toboczych. W razie zauważenia jakichkolwiek nieprawidłowości powinien natychmiast przerwać pracę w celu usunięcia przyczyny niesprawnego działania lub uszkodzenia. Nie wolno wznawiać pracy maszyny bez usunięcia tych usterek.
Operator (maszynista) może przystąpić do dalszej pracy tylko na wyraźne polecenie kierownika robót, pó dokonaniu naprawy maszyny i doprowadzeniu jej do pełnej sprawności technicznej, a w razie przerwy w pracy spowodowanej innymi przyczynami - po zapewnieniu bezpieczeństwa dalszej eksploatacji.
Jeżeli światło dzienne nie jest wystarczające, o zmroku i w nocy, -operator (maszynista) powinien zażądać oświetlenia pola roboczego albo włączyć oświetlenie maszyny (jeżeli jest ona w takie wyposażona).
W czasie pracy operator (maszynista) nie powinien wykonywać żadnych czynności dodatkowych, które odwracałyby jego uwagę od .sterowania i obserwowania ruchów maszyny i osprzętów roboczych. Niedozwolona jest praca operatora w stanie przemęczenia i niepełnej .sprawności fizycznej lub umysłowej.
Do obowiązków operatora (maszynisty). należy również niedopuszczanie do pracy przy maszynie osób nieuprawnionych i niezezwala-me osobom postronnym na przebywanie w kabinie sterowniczej i w zasięgu pracy maszyny.
Wchodzenie i schodzenie z maszyny dozwolone jest wyłącznie w miejscach do tego przeznaczonych i w ściśle określony sposób (np. po przeznaczonych do tego stopniach, schodach lub drabinie).
Operatorowi (maszyniście) nie wolno opuszczać stanowiska pracy w czasie ruchu maszyny. Przed oddaleniem się od niej, musi zatrzymać silnik napędowy, zahamować mechanizmy maszyny, opuścić osprzęty do najniższego położenia i zabezpieczyć maszynę przed uruchomieniem przez niepowołane osoby.
Po zakończeniu pracy lub zmiany, operator (maszynista) powinien wykonać ponowny przegląd techniczny i przeprowadzić czynności codziennej obsługi bieżącej zgodnie z dokumentacją techniczno--ruchową oraz zrobić odpowiedni wpis w dzienniku pracy maszyny.
Wszystkie czynności obsługi technicznej należy wykonywać zgodnie z zasadami oraz przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy. Zabrania się dokonywania napraw, czyszczenia i smarowania maszyny będącej w ruchu. Usuwanie usterek oraz regulowanie mechanizmów jest dopuszczalne tylko po zatrzymaniu silnika i sprowadzeniu osprzętu roboczego do położenia najniższego, tzw. zerowego. Zabronione jest używanie benzyny etylizowanej do odtłuszczania i czyszczenia -mechanizmów maszyny - ze względu na zagrożenie zatruciem lub pożarem.
Należy posługiwać się wyłącznie narzędziami zaleconymi w instrukcjach i przez producentów maszyn. Narzędzia nie mogą być uszkodzone i muszą odpowiadać wymaganiom odnośnych norm i warunków technicznych.

strona główna
mapa strony


